什么是木材碳化?
1、木材碳化是经过表面碳化或是深度处理的木材，表面碳化，炭字下是火，顾名思义，必须满足无水、无氧、高温、高压的条件，控制炭化过程，必须有保护介质。
2、木料碳化是指用160℃---230℃的过热蒸汽对木材进行长时间热解处理得到的从而得到炭化木。炭化木素有物理“防腐木”之称。炭化木用于室内地板、家具及装饰时，可以和未处理的木材一样进行表面涂饰和维护。
3、木材碳化，又称木材高温热处理（Thermal Modification），是以水蒸气、惰性气体、油、水等为导热介质，在160～250℃温度下，对木材进行短期热解处理的一种环保型木材物理保护技术。
4、也称为工艺炭化木、炭烧木。深度炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能。
5、炭化木是经过表面炭化或是深度处理的木材。炭化木被广泛应用于室内外装修，园林资材及家具领域深受人们喜爱。深度炭化木是内外完全一致，呈泛柔和绢丝样亮泽，纹理清晰、手感温和，有一股淡淡的炭香味，生产过程不添加任何药剂。
怎样使木材碳化
老的工艺是烧木炭，就是把树木截成段，在炭窑中点燃，烧到一定程度，封闭炭窑空气进入，余热继续加热木材干馏，水分和木焦油被熘出，木材碳化成为木炭。这和过去家庭烧柴火的时候憋木炭是相似的。
炭化木加工性能好，克服产品表面易起毛的弊病。
浓硫酸能使木头脱水碳化的主要原因是浓硫酸把木头中的OH-和H+以1：1的比例吸收从而使木头中只留下C，所以木头被碳化。
表面炭化木是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。深度炭化木是经过200度左右的高温炭化技术的处理，木材的营养成分被破坏，具有较好的防腐防虫功能。
将竹丝或竹包放进200度—300度的高压炭化锅炉进行蒸气炭化处理，经过高温高压，使表面形成坚硬碳化微粒层，同时，竹子本身也会更加坚硬。
木炭是怎样烧成的？木炭是由木材或木质原料经过不完全燃烧 ，或者在隔绝空气的 条件下热解版，所残留权的深褐色或黑色多孔固体燃料。木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。
木头变成木炭的原理
1、老的工艺是烧木炭，就是把树木截成段，在炭窑中点燃，烧到一定程度，封闭炭窑空气进入，余热继续加热木材干馏，水分和木焦油被熘出，木材碳化成为木炭。这和过去家庭烧柴火的时候憋木炭是相似的。
2、木炭的烧制的原理：木炭是通过加热的方式将木头中的气体和液体挥发出去。剩下物质就是木头的固体可燃物部分。窑烧法：用泥土筑窑、满装木材、从窑门或火门点燃烧，使木材在窑内炭化，挥发物逸出而剩余木炭。
3、木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。中国商代的青铜器和春秋战国时代铁器的冶炼都用木炭，利用其吸湿性来观测气候变化等。
4、原理：（1）窑烧法，用泥土筑窑，满装木材，从窑门或火门点燃烧，使木材在窑内炭化，挥发物逸出而剩余木炭；（2）干馏法，即木材干馏。按照出窑的熄火方法，有黑炭和白炭两种。
木材烧成焦木是怎么变成碳的
1、固体燃料的热化学加工方法。将煤、木材、油页岩等在隔绝空气下加热分解为气体（煤气）、液体（焦油）和固体（焦炭）产物，焦油蒸气随煤气从焦炉逸出，可以回收利用，焦炭则由焦炉内推出。
2、木炭是由木材或木质原料经过不完全燃烧 ，或者在隔绝空气的 条件下热解版，所残留权的深褐色或黑色多孔固体燃料。木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。
3、炭一般是由人们，用泥土筑窑，满装木材，从窑门或火门点燃烧，使木材在窑内炭化，挥发物逸出而剩余木炭。即木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。
